Système de planification des ressources et de suivi de fabrication
Reconnaissez-vous cette situation ? ——
  • "L'opérateur à commencer un nouveau travail alors que le précédent n'était pas encore terminé ?"
  • "C'est comme si nos opérateurs ne savent pas prioriser leur travail"
  • "Pourquoi fait-il appel à l'ingénierie toutes les 10 minutes ?" "Quelle a été notre cadence aujourd'hui ?"
  • "Peut-on encore accepter cette commande prévue pour la fin de cette semaine ?"
  • "Quelle est la performance de cette machine ?"
  • "J'ai changé d'avis, finalement il me faudra cette pièce en premier !"
Aperçu des cas d'utilisation — Découvrez  ›

En quoi ARDIS® PERFORM est mieux qu'un système MES/MRP/ERP standard ?

  • Spécialement conçu pour les industries de découpe de panneaux
  • Solutions élaborées en connaissance des enjeux propres à l'industrie
  • Communication avec tous types de machines utilisées par l'industrie, réduisant le temps de scannage
  • Communication avec le logiciel d'optimisation des découpes
  • Développé en collaboration avec Ghent University (l'Université de Gand)

Avantages pour les ingénieurs & responsables de production :

  • Enregistrer des remarques ou instructions par machine
  • Maintenance des nomenclatures (Bill of Material et Bill of Operations) minimale
  • Aperçu de l'état et des commandes en temps réel
  • Représentation immédiate des goulots d'étranglement et possibilité de replanifier sa production
  • Gestion des commandes urgentes et des pièces de reprise

Bénéfices pour la gestion et le contrôle de la qualité :

  • Retour en temps réel de l'état des commandes et du respect du planning
  • Toutes les données pour les réunions de production sont disponibles en temps réel
  • Alerte de production et traçabilité des produits
  • Permet une rémunération des employés au rendement plutôt qu'à l'heure

Avantages :

15%

plus efficace sur le flux de production

60%

moins de solicitations des les ingénieurs

360°

vue d'ensemble sans perte de temps lors des déclaration de fabrication
—— “En un peu moins de 10 ans, notre effectif est passé de 5 à 30 personnes. Nous avons rapidement réalisé que nous avions besoin d'une plateforme de communication pour que tout le monde soit sur la même longueur d'onde.”

Joris Vanmalcot, ceo SILVA
En savoir plus sur la signification de PERFORM pour SILVA — Lire l'histoire complète  ›
—— “Nous avons décidé il y a 2 ans de mettre en œuvre ARDIS® PERFORM. Notre entreprise, qui figure dans le top 20 des entreprises de travail du bois aux États-Unis, est désormais à la pointe de la mise en œuvre de l'industrie 4.0 dans le monde réel avec un mélange de machines existantes et nouvelles. Lisez notre article de couverture dans le magazine FDMC. ”

Ron Devillez, Director of Process Engineering, Kimball International, USA
Comment pouvons-nous vous aider? — Prendre contact  ›
—— “Grâce à ARDIS® PERFORM, le temps de production des commandes urgentes a considérablement diminué, car ces projets peuvent être envoyés instantanément à l'atelier et affichés sur des écrans géants à chaque poste de travail. Lisez notre histoire complète ici.”

Giel Van den Bossche (process engineer Van Hoecke)
Apprenez comment mettre en œuvre l'industrie 4.0 étape par étape — Découvrez nos webinaires  ›
—— “Les opérateurs chargés de l'assemblage passent en moyenne 25% de leur temps à chercher des pièces manquantes”

Découvrez notre PERFORM brochure — Télécharger  ›
Apprenez tout sur les systèmes MES — 15 interviews avec Bern De Lille, PDG d'ARDIS®Regardez les vidéos  ›

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